سلام! من تأمین کننده قطعات فلزی CNC هستم و می دانم که بازرسی کیفیت بسیار مهم در صنعت ما است. در این وبلاگ ، برخی از نکات عملی در مورد نحوه انجام بازرسی با کیفیت در قطعات فلزی CNC را به اشتراک می گذارم.
1. بازرسی بصری
بازرسی بصری اولین و اساسی ترین مرحله در کنترل کیفیت است. به هیچ تجهیزات فانتزی ، فقط یک چشم مشتاق نیاز ندارد. هنگامی که یک دسته از قطعات فلزی CNC دریافت می کنید ، با نگاه کردن به سطح سطح شروع کنید. هرگونه نقص قابل مشاهده مانند خراش ، خندق یا برس را بررسی کنید. این نواقص سطحی نه تنها می تواند بر زیبایی شناسی قطعات بلکه عملکرد آنها نیز تأثیر بگذارد.
به عنوان مثال ، اگر بخشی در یک مونتاژ دقیق استفاده شود ، حتی یک خراش کوچک می تواند باعث سوء استفاده یا تداخل شود. همچنین ، به دنبال هرگونه نشانه ای از رنگ آمیزی ناهموار باشید ، که ممکن است مسئله ای در مورد عملیات حرارتی یا فرآیند پوشش باشد.
در حین بازرسی بصری ، حتماً ابعاد کلی قطعات را بررسی کنید. آنها را با مشخصات طراحی مقایسه کنید. برای بررسی سریع می توانید از یک خط کش یا کولیس ساده استفاده کنید. اگر به نظر می رسد قطعات به طور قابل توجهی خاموش هستند ، یک پرچم قرمز است.
2. بازرسی بعدی
دقت بعدی یکی از مهمترین جنبه های قطعات فلزی CNC است. برای اطمینان از اینکه قطعات مشخصات مورد نیاز را رعایت می کنند ، باید از ابزارهای اندازه گیری دقیق استفاده کنید.
- کاله کننده: اینها برای اندازه گیری قطرهای بیرونی و داخلی و همچنین ضخامت قطعات عالی هستند. کالیپرهای دیجیتال خواندن دقیق تر و آسان تر از کالیپرهای سنتی ورنیه هستند. می توانید ابعاد بحرانی قطعات را در چندین نقطه اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که هیچ تغییری وجود ندارد.
- میکرومتر: برای اندازه گیری دقیق تر ، میکرومتر راه برای پیشبرد است. آنها می توانند ابعاد را با دقت حداکثر تا چند میکرومتر اندازه گیری کنند. از آنها برای اندازه گیری ویژگی های کوچک مانند قطر سوراخ یا ضخامت یک دیوار نازک استفاده کنید.
- ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM): CMMS پیشرفته ترین ابزارهای بازرسی بعدی است. آنها می توانند مختصات سه بعدی نقاط موجود در سطح قسمت را با دقت بالا اندازه گیری کنند. CMM ها مخصوصاً برای قطعات پیچیده مفید هستند. شما می توانید CMM را برای اندازه گیری ویژگی های خاص با توجه به طرح طراحی برنامه ریزی کنید.
هنگام انجام بازرسی بعدی ، پیروی از روشهای اندازه گیری صحیح مهم است. برای اطمینان از نتایج دقیق ، اطمینان حاصل کنید که ابزارهای اندازه گیری به طور مرتب کالیبره می شوند. اگر فهمیدید که ابعاد قطعات از تحمل خارج است ، باید علت را بررسی کنید. این می تواند مسئله ای با تنظیمات دستگاه CNC ، ابزار برش یا مواد اولیه باشد.
3 بازرسی مواد
کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در قطعات فلزی CNC مستقیماً با عملکرد و دوام محصول نهایی مرتبط است. روش های مختلفی برای بازرسی از مواد وجود دارد.
- تجزیه و تحلیل شیمیایی: این می تواند با استفاده از روش هایی مانند طیف سنجی انجام شود. تجزیه و تحلیل شیمیایی به تعیین ترکیب فلز کمک می کند. به عنوان مثال ، اگر از فولاد ضد زنگ استفاده می کنید ، باید اطمینان حاصل کنید که درصد صحیحی از کروم ، نیکل و عناصر دیگر دارد. یک ترکیب شیمیایی نادرست می تواند منجر به موضوعاتی مانند مشکلات مقاومت در برابر خوردگی شود.
- تست سختی: سختی خاصیت مهمی از فلزات است. برای اندازه گیری سختی قطعات می توانید از یک تستر سختی استفاده کنید. برنامه های مختلف به سختی های مختلفی نیاز دارند. به عنوان مثال ، بخشی که باید در برابر بارهای استرس زیاد مقاومت کند ، باید سختی بالاتری داشته باشد. اگر سختی خیلی کم باشد ، ممکن است قسمت به راحتی تغییر شکل دهد. اگر خیلی زیاد باشد ، ممکن است شکننده شود.
4. بازرسی زبری سطح
زبری سطح قطعات فلزی CNC می تواند از بسیاری جهات بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، در یک کاربرد کشویی یا چرخان ، یک سطح صاف می تواند اصطکاک و سایش را کاهش دهد.
- تست های زبری سطح: این ابزارها می توانند زبری سطح قطعات را اندازه گیری کنند. آنها با کشیدن یک قلم در سطح قسمت و اندازه گیری جابجایی عمودی قلم کار می کنند. نتایج معمولاً از نظر RA بیان می شود (میانگین انحراف حسابی از پروفایل).
- مقایسه بصری: همچنین می توانید از نمونه های مقایسه زبری سطح استفاده کنید. اینها نمونه هایی از قبل ساخته شده با سطوح مختلف زبری سطح هستند. با مقایسه سطح قسمت با این نمونه ها ، می توانید ایده ای خشن از زبری سطح بدست آورید.
5. آزمایش عملکردی
پس از تمام بازرسی های فوق ، وقت آن است که عملکرد قطعات را آزمایش کنیم. این مرحله بسیار مهم است زیرا حتی اگر بخشی از تمام نیازهای ابعادی و مادی را برآورده کند ، ممکن است هنوز هم مطابق آنچه در نظر گرفته شده است کار نکنند.
- شبیه سازی: از رایانه - نرم افزار شبیه سازی کمک شده برای شبیه سازی شرایط واقعی جهانی که در آن قسمت استفاده می شود ، استفاده کنید. به عنوان مثال ، اگر این بخشی در یک سیستم مکانیکی باشد ، می توانید نیروها و حرکاتی را که تجربه خواهد کرد شبیه سازی کنید. این می تواند به شما در شناسایی هرگونه مشکل احتمالی قبل از استفاده از قطعات کمک کند.
- تست فیزیکی: در بعضی موارد ، ممکن است شما نیاز به انجام آزمایشات فیزیکی داشته باشید. به عنوان مثال ، اگر این یک قسمت ساختاری است ، می توانید بار خود را برای آن بمالید تا ببینید که آیا می تواند در برابر استرس مورد انتظار مقاومت کند. اگر بخشی از سیستم سیال باشد ، می توانید ویژگی های جریان آن را آزمایش کنید.
دامنه محصول ما
ما طیف گسترده ای از قطعات فلزی CNC را ارائه می دهیم ، از جملهCNC 4 محور پردازش قطعات فلزیباقطعات برش خم شده ورق CNCوتقطعات فلزی ماشینکاری CNCبشر تمام قسمت های ما یک فرآیند بازرسی با کیفیت را طی می کنند تا اطمینان حاصل کنند که آنها بالاترین استانداردها را رعایت می کنند.
برای خرید با ما تماس بگیرید
اگر در بازار قطعات فلزی CNC با کیفیت بالا هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. این که آیا شما یک پروژه خاص در ذهن دارید یا فقط می خواهید در مورد محصولات ما اطلاعات بیشتری کسب کنید ، احساس راحتی کنید. ما در اینجا هستیم تا بهترین ها را در اختیار شما قرار دهیم - قطعات با کیفیت و خدمات عالی مشتری.
منابع
- ASME Y14.5 - 2018 ، ابعاد و تحمل
- ISO 1101: 2017 ، مشخصات محصول هندسی (GPS) - تحمل هندسی - تحمل فرم ، جهت گیری ، مکان و اجرای
- ASTM E10 - 18 ، روش تست استاندارد برای سختی برینل مواد فلزی