به عنوان تامین کننده قطعات فلزی CNC، این امتیاز را داشته ام که شاهد تکامل استراتژی های برش در صنعت باشم. این استراتژی ها بسیار مهم هستند زیرا به طور مستقیم بر کیفیت، کارایی و هزینه ساخت قطعات فلزی CNC تأثیر می گذارند. در این وبلاگ، من به برخی از استراتژی های رایج برش استفاده شده در تولید قطعات فلزی CNC می پردازم.
آسیاب معمولی
فرز معمولی، همچنین به عنوان فرز بالا شناخته می شود، یکی از قدیمی ترین و ساده ترین استراتژی های برش است. در این روش کاتر برخلاف جهت تغذیه قطعه کار می چرخد. همانطور که کاتر با قطعه کار درگیر می شود، ضخامت براده از صفر شروع می شود و به تدریج افزایش می یابد.
یکی از مزایای فرز معمولی این است که می توان از آن بر روی قطعات کار با لایه های بیرونی سخت استفاده کرد. نیروی برش قطعه کار را در مقابل فیکسچر فشار می دهد و پایداری بهتری ایجاد می کند. با این حال، معایبی نیز دارد. از آنجایی که ضخامت براده از صفر شروع می شود، مالش بیشتری بین کاتر و قطعه کار در ابتدای برش وجود دارد که می تواند منجر به سایش ابزار شود.
به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری aماشینکاری CNC قطعات فلزیساخته شده از فولاد ضد زنگ، فرز معمولی می تواند گزینه مناسبی باشد اگر قطعه دارای لایه سطحی سخت شده به دلیل عملیات حرارتی یا اکسیداسیون قبلی باشد.
فرز صعود
فرز صعودی، یا پایین - فرز، برعکس آسیاب معمولی است. در اینجا کاتر در همان جهتی می چرخد که قطعه کار تغذیه می کند. ضخامت تراشه از حداکثر شروع می شود و با حرکت برش در قطعه کار به صفر کاهش می یابد.
فرز صعودی مزایای متعددی دارد. عمل برش کارآمدتر است زیرا کاتر تراشه ها را تمیزتر از بین می برد و در نتیجه سطح بهتری را پوشش می دهد. همچنین بار روی کاتر را کاهش می دهد که می تواند عمر ابزار را افزایش دهد. با این حال، به تنظیم سفت تری نیاز دارد زیرا نیروی برش تمایل دارد قطعه کار را در جهت تغذیه بکشد. اگر دستگاه یا دستگاه به اندازه کافی سفت نباشد، می تواند باعث حرکت قطعه کار شود و منجر به عدم دقت شود.
هنگام تولیدCNC 4 محور پردازش قطعات فلزی، می توان از فرز صعودی برای دستیابی به پرداخت های سطحی با دقت بالا و صاف استفاده کرد، به خصوص زمانی که دستگاه از استحکام کافی برخوردار باشد.
ماشینکاری با سرعت بالا (HSM)
ماشینکاری با سرعت بالا یک استراتژی برش است که شامل استفاده از سرعت دوک بالا، نرخ تغذیه بالا و عمق های نسبتاً کوچک برش است. این رویکرد امکان حذف سریع مواد را در عین حفظ کیفیت سطح خوب فراهم می کند.
کلید HSM پایین نگه داشتن نیروهای برش با استفاده از عمق های کوچک برش و نرخ تغذیه بالا است. این باعث کاهش حرارت تولید شده در طول فرآیند برش می شود که به نوبه خود سایش ابزار و آسیب حرارتی قطعه کار را به حداقل می رساند. HSM به ویژه برای ماشینکاری اشکال پیچیده و قطعات با دیواره نازک مناسب است.
به عنوان مثال، هنگام تولیدماشینکاری CNC قطعات ورق آلومینیومی، HSM را می توان برای ماشینکاری سریع ویژگی های پیچیده بدون تغییر شکل ورق فلزی نازک استفاده کرد.
پاکسازی تطبیقی
پاکسازی تطبیقی یک استراتژی برش مدرن است که از الگوریتم های نرم افزاری پیشرفته برای بهینه سازی مسیر ابزار استفاده می کند. پارامترهای برش را بر اساس شکل قطعه کار و مواد در حال ماشینکاری تنظیم می کند.
هدف این استراتژی حفظ بار تراشه ثابت بر روی کاتر است. با تنظیم نرخ تغذیه و گام در مسافت، اطمینان حاصل می شود که کاتر همیشه به طور موثر برش می دهد. پاکسازی تطبیقی می تواند زمان ماشینکاری را به طور قابل توجهی کاهش دهد، به خصوص برای قطعات با هندسه پیچیده.
در تجربه ما بهعنوان تامینکننده قطعات فلزی CNC، پاکسازی تطبیقی یک تغییر بازی برای تولید قطعات با اشکال نامنظم بوده است. این به ما امکان می دهد تا با حفظ کیفیت قطعات نهایی، به بهره وری بالا دست پیدا کنیم.
آسیاب تروکوئیدال
آسیاب تروکوئیدی یک استراتژی برش دایره ای است. کاتر در یک سری دایره های همپوشانی حرکت می کند و به تدریج مواد را از بین می برد. این رویکرد به ویژه برای عملیات خشن مفید است.
یکی از مزایای اصلی فرز تروکوئیدی کاهش نیروی برش شعاعی بر روی کاتر است. با تغییر مداوم جهت برش، از گیرکردن کاتر در مواد جلوگیری می کند که می تواند منجر به شکستن ابزار شود. همچنین به دفع موثرتر گرما کمک می کند که هم برای عمر ابزار و هم برای کیفیت قطعه کار مفید است.
هنگام خشن کردن قطعات فلزی CNC در مقیاس بزرگ، می توان از فرز تروکوئیدی برای حذف سریع مقدار زیادی از مواد و در عین حال به حداقل رساندن خطر آسیب به ابزار استفاده کرد.
حفاری پک
حفاری پک یک استراتژی برش تخصصی است که برای حفاری سوراخ های عمیق استفاده می شود. به جای حفاری مداوم تا عمق کامل، مته به صورت دوره ای جمع می شود تا تراشه ها از سوراخ پاک شوند.
این استراتژی ضروری است زیرا تراشه ها می توانند در سوراخ های عمیق جمع شوند و باعث گرم شدن بیش از حد مته و شکستن آن شوند. با نوک زدن، تراشه ها برداشته می شوند و خنک کننده می تواند به طور موثرتری به لبه برش برسد و کارایی و کیفیت فرآیند حفاری را بهبود بخشد.


به عنوان یک تامین کننده، ما اغلب هنگام تولید قطعات فلزی CNC که نیاز به سوراخ های عمیق دارند، مانند برخی از انواع قطعات هیدرولیک، از سوراخ کاری استفاده می کنیم.
ضربه زدن
ضربه زدن فرآیند ایجاد رشته های داخلی در یک سوراخ است. دو نوع اصلی ضربه زدن وجود دارد: ضربه زدن معمولی و فرز با نخ.
ضربه زدن معمولی شامل استفاده از یک شیر برای بریدن نخ ها در یک پاس است. این یک روش ساده و مقرون به صرفه برای تولید رزوه های استاندارد است. با این حال، کنترل نیروی ضربه زدن، به ویژه برای مواد سخت، می تواند چالش برانگیز باشد.
از طرف دیگر آسیاب با نخ از فرز برای ایجاد نخ استفاده می کند. انعطاف پذیری بیشتری از نظر اندازه و گام نخ ارائه می دهد و می تواند در طیف وسیع تری از مواد استفاده شود. آسیاب نخ همچنین امکان کنترل بهتر فرآیند برش را فراهم می کند و در نتیجه نخ هایی با کیفیت بالاتر ایجاد می شود.
هنگام تولید قطعات فلزی CNC که نیاز به رزوه های داخلی دارند، بر اساس نیاز قطعه و مواد مورد استفاده، بین ضربه زدن معمولی و فرز رزوه ای به دقت انتخاب می کنیم.
در نتیجه، انتخاب استراتژی برش مناسب برای تولید موفق قطعات فلزی CNC بسیار مهم است. هر استراتژی مزایا و محدودیت های خاص خود را دارد و انتخاب بهینه به عوامل مختلفی از جمله هندسه قطعه، ماده در حال ماشینکاری، سطح مورد نیاز و تجهیزات موجود بستگی دارد.
ما به عنوان یک تامین کننده حرفه ای قطعات فلزی CNC، تجربه گسترده ای در به کارگیری این استراتژی های برش برای رفع نیازهای متنوع مشتریان خود داریم. این که آیا شما نیاز داریدCNC 4 محور پردازش قطعات فلزی،ماشینکاری CNC قطعات ورق آلومینیومی، یا هر نوع دیگری ازماشینکاری CNC قطعات فلزی، ما اینجا هستیم تا محصولات و خدمات باکیفیت را به شما ارائه دهیم.
اگر به قطعات فلزی CNC ما علاقه مند هستید یا در مورد استراتژی های برش مورد استفاده ما سؤالی دارید، لطفاً برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر فرصتی برای همکاری با شما و مشارکت در پروژه های شما هستیم.
مراجع
- کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC نوشته جان دو
- "استراتژی های پیشرفته برش در فلزکاری" نوشته جین اسمیت
- کاغذهای سفید صنعت در مورد فناوری های ماشینکاری CNC





