تفاوت بین سرگرمی و شکل دادن چرخ دنده ها در ماشینکاری قسمت فلزی چیست؟

در حوزه ماشینکاری قسمت فلزی ، تولید دنده به عنوان یک فرآیند مهم و با پیامدهای دور در صنایع مختلف قرار دارد. از بین تکنیک های بیشماری که برای تولید دنده ، سرگرمی و شکل گیری موجود است ، دو روش به طور گسترده اتخاذ شده است. به عنوان یک تأمین کننده اختصاصیقطعات ماشینکاری فلزی، من دست اول شاهد ویژگی های متمایز و کاربردهای این دو فرآیند چرخ دنده بوده ام. این وبلاگ با هدف بررسی تفاوت های بین سرگرمی و شکل دادن به چرخ دنده ها در ماشینکاری قسمت فلزی ، ارائه بینش های ارزشمندی برای افراد درگیر در این زمینه است.

1. اصول اساسی

هوس

Hobbing یک فرآیند تولید مداوم است که از یک ابزار برش ویژه به نام Hob استفاده می کند. HOB یک ابزار استوانه ای با دندانهای برش مارپیچ است که شبیه دنده کرم است. در طی فرآیند سرگرمی ، HOB با سرعت خاصی می چرخد در حالی که خالی دنده با سرعت هماهنگ می چرخد. حرکت نسبی بین HOB و Gear Blank یک سری اقدامات برش ایجاد می کند و به تدریج دندانهای دنده را تشکیل می دهد. دندانهای مارپیچ Hob با چرخ دنده خالی درگیر می شوند و با چرخش این دو مؤلفه ، دندانهای HOB به حالت خالی برش داده می شوند ، مواد را از بین می برند و مشخصات دنده را تولید می کنند.

شکل دهی

از طرف دیگر ، شکل گیری یک فرآیند تولید متناوب است. این دستگاه از یک برش متقابل به نام برش Shaper استفاده می کند. برش Shaper در یک حرکت خطی به سمت بالا و پایین حرکت می کند در حالی که خالی دنده با سرعت ثابت می چرخد. با هر سکته مغزی برش شیار ، مقدار کمی از مواد از خالی چرخ دنده خارج می شود. برش شکلی دارد که با فضای بین دو دندان دنده مطابقت دارد. با حرکت برش و چرخش خالی ، دندانهای دنده به تدریج شکل می گیرند.

2. هندسه دنده و مشخصات دندان

هوس

Hobbing خوب است - برای تولید چرخ دنده های Spur ، چرخ دنده های مارپیچ و چرخ دنده های کرم مناسب است. طبیعت مداوم - تولید سرگرمی امکان ایجاد چرخ دنده ها را با پروفایل های دقیق دندان فراهم می کند. HOB را می توان برای تولید چرخ دنده هایی با زاویه فشار مختلف و زوایای مارپیچ طراحی کرد و انعطاف پذیری را در طراحی دنده فراهم کرد. با این حال ، سرگرمی در هنگام تولید چرخ دنده های داخلی یا چرخ دنده ها با هندسه های پیچیده مانند چرخ دنده هایی با زیر بغل یا پروفایل دندان استاندارد ، محدودیت هایی دارد.

شکل دهی

شکل دهی از نظر هندسه دنده متنوع تر است. می توان از آن برای تولید چرخ دنده های خارجی ، چرخ دنده های داخلی و چرخ دنده های دارای پروفایل های پیچیده دندان استفاده کرد. حرکت متقابل برش Shaper به آن اجازه می دهد تا به مناطق سخت دسترسی پیدا کند ، و آن را برای ایجاد چرخ دنده های داخلی ایده آل می کند. از شکل دهی همچنین می توان برای تولید چرخ دنده هایی با ویژگی های خاص مانند اسپلین و سرتاسر استفاده کرد. توانایی شکل دادن به چرخ دنده های داخلی باعث می شود که در برنامه هایی که به چرخ دنده های داخلی مورد نیاز است ، سرگرم کننده باشد.

3. راندمان تولید

هوس

هابینگ به طور کلی یک فرآیند سریعتر در مقایسه با شکل دهی است ، به خصوص برای تولید حجم بالا. طبیعت مداوم - تولید سرگرمی امکان عملکرد برش صاف و بدون وقفه را فراهم می کند. پس از تنظیم HOB و Gear Blank ، دستگاه سرگرمی می تواند چرخ دنده ها را با سرعت نسبتاً بالا تولید کند. زمان تنظیم سرگرمی نیز نسبتاً کوتاه است ، زیرا می توان HOB را به راحتی در دستگاه Hobbing نصب کرد. این باعث می شود سرگرمی یک گزینه هزینه - مؤثر برای تولید دنده بزرگ در مقیاس باشد.

شکل دهی

شکل دهی یک فرآیند کندتر به دلیل ماهیت متناوب آن است. حرکت متقابل برش Shaper نیاز به زمان دارد تا برش به سمت بالا و پایین حرکت کند ، که سرعت تولید را محدود می کند. زمان تنظیم برای شکل دهی نیز می تواند طولانی تر باشد ، به خصوص هنگام تولید چرخ دنده های پیچیده. با این حال ، برای تولید دسته ای کوچک یا هنگام تولید چرخ دنده هایی با هندسه های منحصر به فرد ، شکل دهی با وجود کارایی پایین تولید ممکن است روش ارجح باشد.

4. پایان سطح و دقت

هوس

Hobbing به طور معمول چرخ دنده هایی را با سطح خوب تولید می کند. عمل برش مداوم HOB منجر به یک سطح صاف دندان می شود. صحت سرگرمی نیز به خصوص برای پروفایل های دنده استاندارد بسیار زیاد است. با این حال ، کیفیت پایان سطح و دقت می تواند تحت تأثیر عواملی مانند سایش HOB ، سرعت برش و مواد دنده خالی باشد.

شکل دهی

شکل دهی می تواند چرخ دنده هایی با سطح سطح با کیفیت بالا و دقت عالی ، به ویژه برای چرخ دنده های دارای هندسه های پیچیده ایجاد کند. عمل برش متناوب برش Shaper امکان کنترل بهتر فرآیند برش را فراهم می کند و در نتیجه مشخصات دقیق تر دندان ایجاد می شود. برش Shaper همچنین می تواند راحت تر در مقایسه با یک HOB تیزتر شود ، که به حفظ دقت تولید دنده به مرور زمان کمک می کند.

5. ابزار و هزینه

هوس

ابزار سرگرمی شامل HOBS است که برای ساخت آن نسبتاً گران است. هزینه HOBS به عواملی مانند اندازه ، تعداد دندان ها و پیچیدگی مشخصات دندان بستگی دارد. با این حال ، برای تولید حجم زیاد ، به دلیل راندمان تولید بالای سرگرمی ، هزینه هر دنده می تواند نسبتاً کم باشد. علاوه بر این ، HOB ها را می توان دوباره تیز و استفاده مجدد کرد ، که به کاهش هزینه کلی ابزار کمک می کند.

شکل دهی

ابزار برای شکل گیری برش Shaper است که به طور کلی ارزان تر از یک HOB است. برش های Shaper برای تولید آسان تر هستند و می توانند در مدت زمان کمتری تولید شوند. هزینه برش های Shaper نیز به اندازه و پیچیدگی دنده های تولید شده بستگی دارد. برای تولید دسته کوچک ، هزینه ابزار پایین تر شکل دادن می تواند آن را به گزینه اقتصادی تر تبدیل کند.

6. برنامه ها

هوس

Hobbing به طور گسترده در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و ساخت ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد. در صنعت خودرو ، از سرگرمی برای تولید چرخ دنده برای انتقال ، دیفرانسیل ها و موتورها استفاده می شود. در صنعت هوافضا ، از سرگرمی برای تولید دنده های موتورهای هواپیما و سیستم های دنده فرود استفاده می شود. راندمان بالای تولید و دقت سرگرمی باعث می شود که آن را برای تولید در مقیاس بزرگ چرخ دنده ها با هندسه های استاندارد مناسب کند.

شکل دهی

شکل دهی معمولاً در صنایعی که تولید دسته کوچک یا هندسه دنده پیچیده مورد نیاز است استفاده می شود. به عنوان مثال ، در صنعت ساعت سازی ، از شکل دهی برای تولید چرخ دنده های کوچک با پروفایل دندان پیچیده استفاده می شود. در صنعت ساخت قالب ، از شکل دهی می توان برای ایجاد چرخ دنده هایی با اشکال غیر استاندارد استفاده کرد. شکل دهی همچنین در تولید چرخ دنده های داخلی برای سیستم های مختلف مکانیکی استفاده می شود.

به عنوانقطعات ماشینکاری فلزیتأمین کننده ، ما اهمیت انتخاب دنده مناسب را برای نیازهای خاص شما درک می کنیم. این که آیا شما نیاز به تولید حجم بالا از چرخ دنده های استاندارد یا تولید دسته ای از چرخ دنده ها با هندسه های پیچیده دارید ، ما تخصص و تجهیزات لازم را برای برآورده کردن نیازهای شما داریم. تیم مهندسان باتجربه ما می توانند به شما در انتخاب مناسب ترین روش بین سرگرمی و شکل گیری بر اساس عواملی مانند هندسه دنده ، حجم تولید و هزینه کمک کنند.

اگر علاقه مند هستیدماشینکاری قطعات چرخشی دقیق فلزیاقطعات فلزی ماشینکاری شده، ما از شما دعوت می کنیم تا برای یک بحث دقیق با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه قطعات ماشینکاری با کیفیت بالا با کیفیت و خدمات عالی مشتری هستیم. بیایید با هم کار کنیم تا به اهداف تولیدی خود برسیم.

منابع

• Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مارسل دکر.
• Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.
• Niemann ، G. ، & Winter ، H. (2003). عناصر دستگاه جلد دوم: چرخ دنده ها. Springer - Verlag.