در پردازش قطعات دقیق، ابزارها تا حد زیادی کیفیت و بهره وری محصول را محدود می کنند. اگرچه اصل برش تراشکاری CNC اساساً مانند تراش های معمولی است، به دلیل الزامات ویژگی های پردازش CNC، هنگام انتخاب ابزار، به ویژه هنگام برش پارامترهای هندسی قطعات، شکل لبه برش باید به طور ویژه پردازش شود. فقط از این طریق می توان نیازهای پردازش تراش CNC را برآورده کرد و از مزایای تراش CNC به طور کامل استفاده کرد.
در هنگام فرآوری باید به الزامات تراش CNC برای ابزار توجه کرد، پس الزامات تراش CNC برای ابزار چیست؟
1. استحکام بالا. برای انطباق با عمق برش زیاد و تغذیه سریع ابزارها هنگام ماشینکاری خشن یا ماشینکاری قطعات با مواد سختی بالا، ابزار باید از استحکام بالایی برخوردار باشد و برای ابزارهای دسته بلند (مانند ابزارهای تراشکاری سوراخ عمیق) نیز باید عملکرد ضد لرزش بهتری دارند.
الزامات ابزار در پردازش قطعات دقیق تراش CNC چیست؟
2. دقت بالا. برای انطباق با نیازهای دقت بالا و تغییر خودکار ابزار ماشینکاری CNC، هم ابزار و هم نگهدارنده ابزار آن باید دقت بالایی داشته باشند.
3. سرعت برش و تغذیه بالا. به منظور بهبود راندمان تولید و رفع نیازهای پردازش خاص خاص، ابزارهای برش باید بتوانند الزامات سرعت برش بالا را برآورده کنند. به عنوان مثال، هنگامی که از ابزار تراشکاری کامپوزیت الماس پلی کریستالی برای پردازش مواد کامپوزیت شیشه یا فیبر کربن استفاده می شود، سرعت برش به 100M/min یا بیشتر می رسد.
4. قابلیت اطمینان بالا. برای اطمینان از اینکه پردازش صاف قطعات دقیق تحت تأثیر آسیب و عیوب احتمالی غیر از ابزار قرار نمی گیرد، ابزار و لوازم جانبی ترکیبی آن باید از قابلیت اطمینان خوب و سازگاری قوی برخوردار باشند.
5. عمر مفید بالا. سایش مداوم ابزار در طول فرآیند برش منجر به تغییر در اندازه پردازش می شود. همانطور که ابزار فرسوده می شود، لبه برش (یا نوک ابزار) صاف می شود، که مقاومت برش را افزایش می دهد، که دقت سطح قطعات ماشینکاری شده را تا حد زیادی بهبود می بخشد. این کاهش فرسایش ابزار را تشدید می کند و یک دایره باطل را تشکیل می دهد.
6. عملکرد خوب برش و براده برداری. عملکرد تراشه شکستن و براده برداری موثر برای اطمینان از عملکرد روان و ایمن تراش های CNC اهمیت زیادی دارد.
بنابراین، ابزار در پردازش قطعات دقیق، اعم از خشن، تکمیل یا پردازش ویژه، باید عمر مفید بالاتری نسبت به تراش های معمولی داشته باشند تا تعداد تعویض ابزار یا سنگ زنی و تنظیم ابزار به حداقل برسد. از کیفیت پردازش قطعات اطمینان حاصل کنید، کارایی تولید را بهبود ببخشید و ابزارهایی با عمر طولانی می توانند پردازش را برای حداقل 1-2 شیفت کامل کنند.
